礦物鑄件常見(jiàn)問(wèn)題解答

1. 什么是礦物鑄件？

    礦物鑄件是一種新型復合材料，又名樹(shù)脂混凝土，人造大理石，英文Mineral Cassting,是一種優(yōu)秀的機械基礎件材料,該材料是以改性環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑為膠結料，以花崗巖和石英砂，玄武石等顆粒為集料，采用科學(xué)級配，經(jīng)嚴格工藝復合而成，具有優(yōu)良的理化性能。

2. 礦物鑄件的化學(xué)性能怎樣？

    礦物鑄件材料具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性及耐候性，能抵抗酸堿溶液以及冷卻液的腐蝕。

3. 礦物鑄件的壁厚能做到多少？

    礦物鑄件的最小壁厚可根據骨料顆粒的大小而決定，在沒(méi)有承載位置一般最小壁厚可做到30mm。同時(shí)在設計時(shí)，嵌件應避免與鑄件邊緣過(guò)于靠近。

4. 如何保證礦物鑄件的精度？

    礦物鑄件在室溫下澆鑄，固化反應放熱量低而且成型時(shí)收縮率小，因此床身內部殘余應力小成型精度高，尺寸穩定。

    同時(shí)，高質(zhì)量的模具也是礦物鑄件高精度的重要保證。采用高精度模具時(shí)，礦物鑄件的脫模精度可以達到1000mm長(cháng)度0.1~0.3mm，從而極大的減少了二次加工所需要的時(shí)間與費用。若采用低精度模具時(shí)，也可以通過(guò)二次加工來(lái)達到要求。

5. 使用礦物鑄件對客戶(hù)帶來(lái)哪些優(yōu)勢？

     a. 礦物鑄件材料具有良好的減振性能，其阻尼特性（對數減數）為鑄鐵的6-10倍。采用礦物鑄件材料床身的機床刀具使用壽命可延長(cháng)30%,并且可大幅地提高工件的加工精度。

     b. 產(chǎn)品不會(huì )生銹，腐蝕，能抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕， 比如機油、 腐蝕性溶液、酸液和常用的冷卻液等。

     c.  生產(chǎn)周期短：由于采用了一步到位的加工方法， 礦鑄產(chǎn)品僅需一次澆鑄就能得到， 礦鑄件材料制作的零件生產(chǎn)周期比傳統的鑄鐵和鋼鐵材質(zhì)的周期要短。 尤其對需要的零件是批量型時(shí)， 將顯  

         示出巨大的經(jīng)濟效益。

     d. 設計制造靈活因為采用了內嵌技術(shù)， 整合了各種機械零件，將螺絲或嵌件、開(kāi)槽銷(xiāo)孔或定位銷(xiāo)孔、梯形槽 / 凹槽、導管、電線(xiàn)、通孔和管路等都能澆鑄在礦鑄件產(chǎn)品中，設計包容性大，減少了后期加工的工作量，提高了生產(chǎn)效率。

6. 如何保證礦物鑄件的品質(zhì)？

    我們選定合適的配方，經(jīng)過(guò)嚴格的工藝過(guò)程澆鑄而成，同時(shí)每一次澆鑄時(shí)都預留鑄件樣品，一部分采用試驗機測試鑄件各項性能，一部分則保存起來(lái)作為樣本。

7. 如何應對拉伸強度較低的問(wèn)題？

    礦物鑄件大都承受承重負荷，但部分地方需承受拉伸負載。鑄件的拉伸強度可通過(guò)調節壁厚來(lái)解決，而對于那些對壁厚有要求的地方，則通過(guò)添加內部加強件的方法來(lái)解決，如添加玻璃纖維、角鋼，螺紋鋼等其它剛性結構。

8. 礦物鑄件的表面處理方式有哪些？

    我們采用配制的膠衣，膠衣可根據用戶(hù)的需求可配成多種顏色，使礦物鑄件在脫模時(shí)就具有光潔的表面與艷麗的顏色。同時(shí)我們也可以噴涂油漆，達到所需外觀(guān)要求

9. 礦物鑄件材料會(huì )蠕變嗎？

    蠕變顧名思義，就是固體材料在保持應力不變的條件下，應變隨時(shí)間延長(cháng)而增加的現象。任何固體材料都會(huì )蠕變，但是我們通過(guò)合理的設計及嚴格的工藝流程，保證了最小的空隙率，使蠕變降到最低。

10. 如何控制礦物鑄件的質(zhì)量？

    礦物鑄件在設計時(shí)，往往有些不是很重要部位卻占用了較大的空間體積。在不影響性能的前提下，我們可以采用中空的結構或者填充輕質(zhì)材料等方法來(lái)降低礦物鑄件的整體質(zhì)量與成本。同樣，我們也可以在相關(guān)部位填充高硬度物質(zhì)來(lái)提高局部的力學(xué)性能。

11. 導軌加工方式有哪些？

      我們提供三種導軌安裝面加工方式。

     （1）、鋼件導軌安裝面加工：在礦物鑄件澆鑄時(shí)將鋼件預埋于導軌安裝處，成型后經(jīng)過(guò)二次加工， 將鋼件導軌面進(jìn)行銑削加工至所需精度。此工藝同普通鑄鐵床身一樣的加工方式。

     （2）、鑄石導軌安裝面加工：礦物鑄件在固化成型后，經(jīng)過(guò)二次加工，直接在鑄石床身的導軌安裝面進(jìn)行直磨加工至所需精度。此工序難度相對適中、導軌安裝面硬度較高，二次加工費用相對適中。

     （3）、復印式導軌安裝面加工：礦物鑄件在固化成型后，采用復印模具將鑄石導軌安裝面復印一層超高強度膠，使其達到所需精度。此工藝難度較高，導軌安裝面硬度適中，導軌安裝面無(wú)需二次加工，但復印模具價(jià)格較高，一般為幾十萬(wàn)元。對于精度超過(guò)0.01mm以上及產(chǎn)量大的產(chǎn)品，將不適合。

12. 溫度對礦物鑄件的影響有多大？

     礦物鑄件材料的熱導系數僅為鑄鐵的二十分之一，對短時(shí)間溫度變化不敏感，因此床身具有良好的熱穩定性，從而確保了加工工件的精度。

13. 礦物鑄件的每噸價(jià)格是多少？

     礦物鑄件的價(jià)格主要包含原料費、鑲件費，礦物鑄件加工費、二次精度加工費等其它相關(guān)費用。所以?xún)r(jià)格主要根據鑄件的復雜程度，產(chǎn)品的大小，加工難度而定。但是我們要注重的是，經(jīng)過(guò)二次加工后的礦物鑄件，可以直接對其進(jìn)行組裝，無(wú)需任何再加工，這是鑄鐵材料所無(wú)法比擬的。

14. 礦物鑄件在室溫下澆鑄有什么好處？

     礦物鑄件在室溫下澆鑄，固化反應放熱量低而且成型時(shí)收縮率小，因此床身內部殘余應力小，成型精度高，尺寸穩定，同時(shí)在室溫下，礦物鑄件可以與預埋嵌件一次成型，節約后續加工所需時(shí)間與費用。

     在常溫下澆鑄并固化成型的工藝過(guò)程具有低能耗的優(yōu)點(diǎn)，與傳統的鑄鐵件澆鑄相比消耗能源大幅降低，符合低碳節能的環(huán)保要求。

15. 模具的壽命是多少？

     鋼木復合模在保證精度的前提下可以生產(chǎn)幾臺份的礦物鑄件，而鋼模則可以在保證高精度的前提下澆鑄幾百臺份的礦物鑄件，通常主體結構沒(méi)有受到影響，后續更換局部零件及緊固位置，模具主體壽命可以做到幾千臺份。

16.  模具的價(jià)格怎么樣?

     我們可以根據用戶(hù)的要求來(lái)設計模具，模具根據用戶(hù)對礦物鑄件的采購量的多少，所采用的材料亦不相同。 一般而言，若用戶(hù)定制的鑄件較少，則可采用價(jià)格相對便宜的鋼木復合模，反之，若用戶(hù)定制的鑄件較多，則可以采用鋁?；蜾撃?。 模具的成本在礦物鑄件的成本中占有一定的比例，但這一比例主要取決于模具使用的材料與模具的尺寸大小、復雜程度、加工精度。鋼木復合膜的價(jià)格一般價(jià)便宜，而鋼模的費用則較高，根據產(chǎn)品大小一般在數萬(wàn)，或數十萬(wàn)左右。但根據鋼模的使用壽命，其費用在分攤到各床身之后僅為幾百元。